Manfaat menggunakan pusat permesinan CNC untuk memproses benda kerja telah dipahami secara mendalam.Untuk pengoperasian dan pemrograman pusat permesinan CNC, hari ini saya berbagi dengan Anda metode pemrosesan benang.Ada tiga cara pemesinan NC: metode penggilingan ulir, pemesinan tap, dan metode pemesinan pemetikan ulir:
1. Metode penggilingan benang
Penggilingan ulir adalah penggunaan alat penggilingan ulir untuk mengolah benang berlubang besar, serta mengolah lubang berulir dengan bahan yang sulit dikerjakan.Ia memiliki ciri-ciri sebagai berikut:
1. Alat ini umumnya terbuat dari bahan semen karbida, dengan kecepatan cepat, presisi benang tinggi untuk penggilingan, dan efisiensi pemrosesan yang tinggi;
2. Pitch yang sama, apakah itu ulir kiri atau ulir kanan, dapat menggunakan satu alat, sehingga mengurangi biaya alat;
3. Metode penggilingan benang sangat cocok untuk pemrosesan benang pada material yang sulit dikerjakan seperti baja tahan karat dan tembaga.Sangat mudah untuk menghilangkan keripik dan mendinginkannya, serta dapat menjamin kualitas dan keamanan pemrosesan;
4. Tidak ada pemandu depan alat, yang lebih nyaman untuk memproses lubang buta dengan lubang bawah berulir pendek atau lubang tanpa potongan.
Alat penggilingan ulir dibagi menjadi dua jenis: pemotong penggilingan sisipan karbida yang dijepit mesin dan pemotong penggilingan karbida semen integral.Perkakas yang dijepit dengan mesin tidak hanya dapat mengolah lubang yang kedalaman ulirnya kurang dari panjang bilahnya, tetapi juga dapat memproses lubang yang kedalaman ulirnya lebih besar dari panjang bilahnya.lubang;dan pemotong penggilingan karbida padat digunakan untuk membuat lubang yang kedalaman ulirnya kurang dari panjang pahat;
Poin perhatian pemrograman CNC penggilingan benang: agar tidak menyebabkan kerusakan pada alat atau kesalahan pemrosesan.
1. Setelah lubang bawah berulir diproses terlebih dahulu, gunakan bor untuk mengolah lubang berdiameter kecil, dan gunakan bor untuk mengolah lubang yang lebih besar untuk memastikan keakuratan lubang bawah berulir;
2. Pahat umumnya menggunakan jalur busur 1/2 lingkaran untuk memotong masuk dan keluar guna memastikan bentuk ulir, dan nilai kompensasi radius pahat harus dimasukkan pada saat ini.
2. Ketuk Metode Pemesinan
Metode pemrosesan tap pusat permesinan CNC cocok untuk lubang berulir dengan diameter kecil atau persyaratan akurasi posisi lubang rendah.Umumnya, diameter bor lubang bawah berulir mendekati batas atas toleransi diameter lubang bawah berulir, yang dapat mengurangi kelonggaran pemesinan keran., mengurangi beban keran, dan juga meningkatkan masa pakai keran.
Setiap orang hendaknya memilih keran yang sesuai dengan bahan yang akan diolah.Kerannya relatif terhadap pemotong frais dan pemotong bor;
Sangat sensitif terhadap bahan yang akan diproses;keran dibagi menjadi keran lubang tembus dan keran lubang buta.Panduan ujung depan dari keran lubang tembus panjang untuk pelepasan chip depan.Saat memproses lubang buta, kedalaman pemrosesan benang tidak dapat dijamin, dan pemandu lubang buta di bagian depan pendek., untuk melepas chip belakang, jadi perhatikan perbedaan keduanya;bila menggunakan chuck sadap fleksibel, perhatikan diameter betis tap dan lebar perseginya agar sama dengan chuck sadap;diameter tap shank untuk sadapan kaku harus sama dengan diameter pegas. Diameter jaketnya sama.
Pemrograman metode pemesinan tap relatif sederhana.Ini adalah mode tetap.Cukup menambahkan nilai parameter.Perlu dicatat bahwa sistem kontrol numerik berbeda, dan format subrutin juga berbeda, sehingga arti representasi dari nilai parameter berbeda.
3.Pilih Metode Pemesinan
Metode pemrosesan pick cocok untuk pemrosesan lubang ulir besar pada bagian kotak, atau bila tidak ada tap dan pemotong penggilingan ulir, metode ini digunakan untuk memasang alat pemutar ulir pada batang bor untuk mengebor benang.Ada beberapa tindakan pencegahan dalam penerapan metode pemrosesan pick-and-button:
1. Mulai spindel dengan waktu tunda untuk memastikan spindel mencapai kecepatan terukur;
2. Penajaman alat ulir tangan tidak boleh simetris, dan alat kebalikannya tidak dapat digunakan untuk retraksi.Pahat harus digerakkan secara radial dengan orientasi spindel, kemudian pahat ditarik kembali;
3. Toolbar harus tepat dan konsisten dengan posisi slot pahat, jika tidak, pemrosesan multi-tool bar tidak dapat digunakan, sehingga mengakibatkan fenomena gesper acak;
4. Saat memetik gesper, berhati-hatilah untuk tidak mengambilnya dengan satu pisau, meskipun kancingnya sangat tipis, jika tidak maka akan menyebabkan gigi tanggal dan kekasaran permukaan yang buruk, sehingga harus dipetik dengan banyak pisau;
5. Metode pemrosesan pemetikan hanya cocok untuk potongan tunggal, batch kecil, benang pitch khusus, dan tidak ada alat yang sesuai, dan efisiensi pemrosesannya rendah.
Metode pengambilan di pusat permesinan CNC hanyalah metode darurat sementara.Disarankan agar Anda memproses pahat dengan metode penguliran, yang secara efektif dapat meningkatkan efisiensi dan kualitas penguliran, mengurangi biaya pemrosesan, dan meningkatkan efisiensi pusat permesinan.
Waktu posting: 15 Sep-2022
