Pada proses pemotongan, akibat gaya potong, dinding tipis mudah berubah bentuk sehingga timbul fenomena elips atau "pinggang" dengan ujung kecil tengah dan besar.Selain itu, karena pembuangan panas yang buruk selama pemrosesan cangkang berdinding tipis, deformasi termal mudah terjadi, sehingga sulit untuk memastikan kualitas pemrosesan komponen.Bagian-bagian berikut ini tidak hanya sulit untuk dijepit, tetapi juga sulit untuk diproses.Oleh karena itu, selongsong berdinding tipis khusus dan poros pelindung harus dirancang.
Panalisis proses
Menurut persyaratan teknis yang diberikan dalam gambar, benda kerja diproses dengan pipa baja mulus, dan kekasaran permukaan lubang bagian dalam dan dinding luar adalah Ra1,6 μm.Hal ini dapat diwujudkan dengan memutar, tetapi silinder lubang bagian dalam adalah 0,03 mm, yang memerlukan persyaratan tinggi untuk bagian berdinding tipis.Dalam produksi massal, rute prosesnya kasar sebagai berikut: blanking - perlakuan panas - pembubutan permukaan ujung - pembubutan lingkaran luar - pembubutan lubang dalam - pemeriksaan kualitas.
Proses "pemesinan lubang dalam" adalah kunci pengendalian kualitas.Sulit untuk memastikan silinder 0,03 mm saat memotong lubang bagian dalam cangkang tanpa dinding tipis silinder.
Teknologi utama untuk membuat lubang
Teknologi utama pembuatan lubang adalah untuk memecahkan masalah kekakuan dan penghilangan serpihan pada alat pembubut lubang bagian dalam.Untuk meningkatkan kekakuan alat pemutar lubang bagian dalam, langkah-langkah berikut harus diambil:
1) Tingkatkan luas penampang gagang perkakas sebanyak mungkin.Umumnya ujung alat pemutar lubang bagian dalam terletak di atas gagang pahat, sehingga luas penampang gagang pahat kurang dari 1/4 luas penampang lubang, seperti terlihat pada gambar berikut.Jika ujung pahat pemutar lubang bagian dalam terletak di garis tengah gagang pahat, luas penampang gagang pahat di dalam lubang dapat diperbesar secara signifikan, seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut.
2) Panjang gagang pahat yang diperpanjang harus sedapat mungkin 5-8 mm lebih panjang dari panjang benda kerja untuk meningkatkan kekakuan gagang pahat dan mengurangi getaran selama pemotongan.
Selesaikan masalah penghapusan chip
Ini terutama mengontrol arah aliran pemotongan.Perkakas pembubutan yang kasar mengharuskan chip mengalir ke permukaan yang akan dikerjakan (chip depan).Oleh karena itu, gunakan alat pemutar lubang dalam dengan kemiringan tepi positif, seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut.
Pada proses pembubutan halus, arah aliran chip diperlukan untuk memiringkan chip depan ke arah tengah (pelepasan chip di tengah lubang).Oleh karena itu, perhatian harus diberikan pada arah penggilingan ujung tombak saat mengasah alat.Metode pelepasan chip harus mengikuti busur miring ke depan.Seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah, paduan alat pemutar halus tipe M YA6 saat ini memiliki kekuatan tekuk, ketahanan aus, ketangguhan benturan, daya rekat dengan baja, dan ketahanan suhu yang baik.
Selama penggilingan, sesuai dengan busur pemrosesan (sepanjang busur garis bawah pahat), sudut depan dibulatkan menjadi sudut busur 10-15 °, dan sudut belakang 0,5-0,8 mm dari dinding.Sudut tepi potong c adalah § 0,5-1 pada arah k dan R1-1,5 pada titik B sepanjang tepi chip.Sudut belakang sekunder cocok untuk pengamplasan hingga 7-8°.Giling titik AA di tepi dalam E menjadi lingkaran untuk membuang kotoran ke luar.
Pmetode pengolahan
1) Pelindung poros harus dibuat sebelum pemesinan.Fungsi utama pelindung poros adalah untuk menutup lubang dalam belokan selongsong berdinding tipis dengan ukuran aslinya dan memasangnya di bagian tengah depan dan belakang, sehingga dapat memproses lingkaran luar tanpa deformasi, dan menjaga kualitas pemrosesan. dan keakuratan lingkaran luar.Oleh karena itu, pemrosesan poros pelindung merupakan mata rantai utama dalam pemrosesan casing berdinding tipis.
45 ＃baja bulat struktural karbon untuk memproses embrio kasar poros penahan;Putar permukaan ujungnya, buka lubang tengah berbentuk B di kedua ujungnya, buat lingkaran luarnya kasar, dan sisakan jarak 1 mm.Setelah perlakuan panas, pendinginan dan temper, pembentukan kembali, dan pembubutan halus, kelonggaran 0,2 mm harus disediakan untuk penggilingan.Permukaan nyala api yang hancur harus diberi perlakuan panas kembali dengan kekerasan HRC50, kemudian digiling dengan penggiling silinder, seperti terlihat pada gambar berikut.Akurasinya harus memuaskan dan harus tersedia setelah selesai.
2) Untuk menyelesaikan pemrosesan benda kerja pada satu waktu, embrio kasar harus memiliki posisi penjepitan dan kelonggaran pemotongan.
3) Pertama-tama, setelah perlakuan panas, temper, dan pencetakan, kekerasan embrio wol adalah HRC28-30 (dalam kisaran pemesinan).
4) Alat pemutarnya adalah C620.Pertama, tempatkan bagian tengah depan di kerucut spindel untuk pemasangan.Untuk mencegah deformasi benda kerja saat menjepit selongsong berdinding tipis, ditambahkan selongsong tebal loop terbuka, seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut.
Untuk mempertahankan produksi massal, salah satu ujung cincin luar cangkang berdinding tipis diproses menjadi ukuran seragam d, penggaris dijepit secara aksial, dan cangkang berdinding tipis dikompresi saat memutar lubang bagian dalam untuk meningkatkan kualitas. dan pertahankan ukurannya.Mengingat panasnya pemotongan, sulit untuk menguasai ukuran pemuaian benda kerja.Cairan pemotongan yang cukup harus diinjeksikan untuk mengurangi deformasi termal benda kerja.
5) Jepit benda kerja dengan chuck tiga rahang tengah otomatis, putar permukaan ujungnya, dan kerjakan kasar lingkaran bagian dalam.Tunjangan putaran akhir adalah 0,1-0,2 mm.Ganti alat pemutar akhir untuk memproses kelonggaran pemotongan untuk memenuhi persyaratan kesesuaian interferensi dan kekasaran poros pelindung.Lepaskan alat pemutar lubang bagian dalam, masukkan poros pelindung ke tengah depan, jepit dengan bagian tengah tailstock sesuai dengan persyaratan panjang, ganti alat pemutar silinder untuk membuat lingkaran kasar, dan kemudian selesaikan pembubutan untuk memenuhi persyaratan gambar.Setelah lolos pemeriksaan, gunakan pisau pemotong untuk memotong sesuai panjang yang dibutuhkan.Agar pemotongan menjadi mulus saat benda kerja dilepas, ujung tombak harus dimiringkan dan digiling agar permukaan ujung benda kerja menjadi halus;Sebagian kecil dari poros pelindung digunakan untuk memotong celah dan menggilingnya lebih kecil.Poros pelindung berfungsi untuk mengurangi deformasi benda kerja, mencegah getaran, dan memotong penyebab terjatuh dan terbentur.
Konklusi
Metode pemrosesan casing berdinding tipis di atas memecahkan masalah deformasi atau kesalahan ukuran dan bentuk casing berdinding tipis yang tidak dapat memenuhi persyaratan.Praktek ini membuktikan bahwa metode ini memiliki efisiensi pemesinan yang tinggi, pengoperasian yang mudah, dan cocok untuk pemesinan bagian dinding yang panjang dan tipis.Ukurannya mudah dikuasai, dan produksi batch lebih praktis.
Waktu posting: 29 Sep-2022
